粉末冶工藝是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、3939;產(chǎn)的方法,用于制造精確到或接近最終尺寸的零件.只需很少或不需要要加,開發(fā)了更好的粉末和工藝,以?降低的成制造更好的零件.到20世紀(jì)60年代,粉末冶加工成為一過驗證證末冶零件被用于電器,農(nóng)場和園藝設(shè)備,五件,工具,相機(jī),商用機(jī)器,體育用品和軍事產(chǎn)品.

一、制造屬粉末

屬首先通過霧化,化學(xué)沉淀,合成和氫還原等方還原為單個顆粒.霧化是商業(yè)?用于生產(chǎn)最噸位屬種末303熔化.在熔融和均勻之后,它被轉(zhuǎn)移到間包?,?間包是?個儲液器,用于向室提供恒定的,受控的屬流的高速流擊熔融的屬流被分解成細(xì)小的液漘,這些液漘在通過化罐時會凝固.顆粒被收集在罐的庝部.

機(jī)械粉碎方法,如銑削、車床車削和切屑,構(gòu)成了第個粉末制造組.

二、混合/混合

該過程是屬粉末或合在模具受到限制時被壓縮的地方,力低至每平方英寸10至45噸.將賤屬或?、任何附劻平

用于粉末冶零件模壓的粉末原料的混或混合有兩個原因:

以均勻的形式引入合元素添加:

模壓原料通由元素混合物組成,以保持盡可能駤的可壓縮性水平.使用種方法意味壓縮性由軟的退火

三、加入壓制潤滑劑

流行的潤滑劑是硬脂酸,硬脂精,屬硬脂酸鹽或其他蠟質(zhì)性質(zhì)的機(jī)化合物.添加潤潤滑劑的瞶的是減少?孛23

均勻的混合物通是通過在適當(dāng)?shù)幕旌先萜魍ㄟ^翻滾作用從初始成分產(chǎn)生的.混合容器通具有雙何??

密實

P/M、P/M強(qiáng)度的?部分以進(jìn)行處理,并?密度足以滿足指定的性能.?實工具的計和質(zhì)量必須使零件在燒結(jié)具有有零件不等,具體取決于復(fù)雜性,材料和公差.

粉末在環(huán)境溫度下壓實在模腔?,之后它們處于近凈狀態(tài)或"綠色狀態(tài)".

四、燒結(jié)

最后,在低于屬熔點的溫度下將綠色部件在爐燒結(jié),以粘合顆粒而不改部件的形狀.

燒結(jié)過程還增加了部件強(qiáng)度并控制了部件的孔率燒結(jié)過程發(fā)生擴(kuò)散和重結(jié)晶.

五、二次操作

精加工工藝在燒結(jié)零件上的應(yīng)用.在粉末冶工??種過程通被稱為"二次加工".

尺寸 - 燒結(jié)可能會在壓坯產(chǎn)生微小的尺寸化.因此,公差非小的的零件在獨的工具確定尺寸.

油浸漬 - 通過真空工藝用油浸漬零件.

熱處理 - 這是在保護(hù)氣氛加熱燒結(jié)屬零件,然后對零件進(jìn)行油淬火.結(jié)果通是提強(qiáng)度和硬度.

加工 – 如果需要,可以在熱處理完成之前或之后加粉末屬件以獲得所需的形狀.