粉末冶金的快速增長是由于許多技術(shù)進(jìn)步簡化了該過程并使其如此高效。許多創(chuàng)新已將其從一種奇怪的生產(chǎn)方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N低成本的生產(chǎn)精密復(fù)雜零件的方法。

1、環(huán)保

粉末冶金工藝是一種環(huán)保的生產(chǎn)方法。令人震驚的是，用于通過粉末冶金生產(chǎn)零件的材料中有97%成為最終產(chǎn)品的一部分。粉末冶金的浪費很少，沒有廢料。進(jìn)入工藝的每一塊粉末都包含在成品部件中。除了對環(huán)境無害之外，沒有浪費也是一個顯著的成本節(jié)約。

2、靈活性

與其他工藝不同，粉末冶金可以將不同的金屬和非金屬混合到產(chǎn)品中。不尋常和獨特的組合可以通過使用結(jié)合材料來構(gòu)成單個部件。可以避免復(fù)雜的冶金程序，因為粉末冶金可以很容易地將不同的材料組合在一起，并將它們壓制成一個單一的形狀。

粉末冶金能夠生產(chǎn)任何形狀，從復(fù)雜和錯綜復(fù)雜的設(shè)計到簡單的齒輪。其技術(shù)的持續(xù)增長為新的和多樣化的應(yīng)用打開了大門。

3、近網(wǎng)形

使用粉末冶金生產(chǎn)的零件和產(chǎn)品不需要任何二次加工。每個零件都接近凈成形，這意味著它們不需要任何精加工。此外，粉末冶金零件具有極高的尺寸精度。

4、原材料

原材料的可用性是生產(chǎn)運營的一個持續(xù)問題，因為缺乏資源可能會減慢或停止生產(chǎn)。粉末冶金的原材料易于獲得且價格低廉。粉末金屬是非常常見和普通的材料，很容易從幾個生產(chǎn)商那里獲得。隨著粉末冶金的發(fā)展，越來越多的供應(yīng)商開發(fā)了制造工藝來滿足需求。

5、重復(fù)性

在批量生產(chǎn)中，每個零件（從第一個到最后一個）都必須符合其設(shè)計的尺寸要求。在某些過程中，生產(chǎn)過程中會發(fā)生退化，從而在各個零件中產(chǎn)生缺陷和差異。粉末冶金過程的均勻性和可重復(fù)性避免了此類誤差，并確保每個零件都具有精確的尺寸。

6、耐磨性

重要的是，安裝在汽車，飛機(jī)和機(jī)械中的零件具有較長的使用壽命，以避免昂貴的維修和更換。使用粉末冶金生產(chǎn)的零件具有出色的耐磨性和摩擦系數(shù)。這些因素保證了當(dāng)安裝粉末冶金零件時，它將持續(xù)存在。

7、磁性

粉末冶金的一個獨特特征是它能夠結(jié)合不同的金屬來制造和生產(chǎn)磁性元件以及控制磁性。粉末材料的壓實與用于生產(chǎn)磁鐵的過程相同，這使得它易于添加到粉末冶金零件中。

8、化學(xué)均勻性

當(dāng)物質(zhì)是均勻的時，無論您從物質(zhì)中的哪個位置提取樣品，其成分都是相同的。這種質(zhì)量表明零件的屬性在整個結(jié)構(gòu)中是一致的?；瘜W(xué)均勻性對于組件的均勻性、強(qiáng)度和耐用性至關(guān)重要。所有粉末冶金產(chǎn)品都具有這一特點;這就是它們?nèi)绱顺志玫脑颉?/p>

結(jié)論

• 粉末冶金是一種制造工藝，通過在極端壓力下將粉末金屬和合金壓入剛性模具中來生產(chǎn)精密和高精度的零件。

• 粉末冶金精度和成功的關(guān)鍵是燒結(jié)過程，該過程加熱零件并使其處于壓力下以粘合粉末顆粒。

• 粉末冶金工藝是一種古老而獨特的方法，用于從黑色金屬和有色金屬形成形狀和設(shè)計。

• 在第一次工業(yè)革命中途回歸后，粉末冶金的使用穩(wěn)步增長，成為生產(chǎn)各種零件和產(chǎn)品的重要組成部分。

• 可用于粉末冶金工藝的金屬類型幾乎沒有限制。